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上海紅京印實(shí)業(yè)有限公司專注ASA共擠料與ASA膜的研發(fā)生產(chǎn)
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揮發(fā)物（包括水）較多時(shí)，一方面會(huì)增加烘干工藝的成本，另一方面會(huì)由于烘干的不徹底而使制品表面產(chǎn)生氣痕，影響表面光潔度。揮發(fā)物（包括水）含量對應(yīng)ASA彩色共擠料在自然狀態(tài)下的吸水率，主要作為干燥工藝設(shè)定的一個(gè)參考，如果干燥工藝設(shè)計(jì)不合理，會(huì)引發(fā)ASA彩色共擠料烘料過干而結(jié)塊或烘干不徹底而對整個(gè)共擠工藝造成影響，如表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、劃痕，光潔度差等。通過熱風(fēng)烘箱對揮發(fā)物含量進(jìn)行標(biāo)定，可以幫助用戶參考烘干條件。
熔融指數(shù)反應(yīng)ASA彩色共擠料的熔融流動(dòng)性能。通過熔指儀，將ASA彩色共擠料在規(guī)定的溫度下保留一定時(shí)間，然后加壓，統(tǒng)計(jì)單位時(shí)間內(nèi)通過固定口模的量，熔指常常通過低溫低壓，低溫高壓，高溫高壓，高溫低壓四組數(shù)據(jù)來進(jìn)行參考對比，確定出ASA彩色共擠料對溫度和壓力的敏感程度而指導(dǎo)加工工藝的溫度壓力調(diào)整幅度，通過不同批次彩色共擠料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率波動(dòng)范圍來判定ASA彩色共擠料對彩色型材加工工藝穩(wěn)定性的影響，通過相同條件下不同彩色共擠料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率偏差來判斷ASA彩色共擠料的力學(xué)性能和易加工性。
ASA彩色共擠料的生產(chǎn)采用的是共混改性擠出造粒的工藝，每一批次的配比和混料時(shí)間都必須嚴(yán)格控制，批次間色差的大小一方面直接影響制品的整體美觀，另一方面對用戶的制品的市場銷售和用戶好評度也有很大的影響。本公司對每批次的ASA彩色共擠料都進(jìn)行嚴(yán)格的色差控制，每一批產(chǎn)品從開始到結(jié)束都至少注塑6次色板來監(jiān)控色差（色差△E≤0.5或返工）。
沖擊強(qiáng)度標(biāo)識(shí)ASA彩色共擠料在沖擊破壞過程中所吸收的能量與原始橫截面積之比，反應(yīng)ASA料的韌脆指標(biāo)，ASA彩色共擠料作為瓦、型材、木塑等建筑材料的保護(hù)裝飾層，其沖擊強(qiáng)度高低可以一定程度上反應(yīng)材料吸收物理傷害的能力。另一方面ASA彩色共擠料作為PVC塑鋼材料的共擠層，可以在PVC塑料受突變外力如落錘沖擊時(shí)分擔(dān)一定量的沖擊能，從而提高異型材的綜合韌性如落錘沖擊強(qiáng)度值。
負(fù)荷變形溫度HDT是指ASA彩色共擠料樣條在特定外力作用下達(dá)到規(guī)定撓度時(shí)所對應(yīng)的溫度，反映ASA彩色共擠料的在保持彎曲力學(xué)性能恒定的基礎(chǔ)上的規(guī)定極限熱承受能力。對于塑膠建材，至少要保證材料在60℃以下力學(xué)性能不降低，紅京印ASA彩色共擠料的熱變形溫度為72℃，耐熱級ASA工程塑料可達(dá)98℃。
老化實(shí)驗(yàn)中耐老化時(shí)間降低容易造成材料長期使用的變色，沖擊強(qiáng)度保留率降低影響材料長期使用的強(qiáng)度。老化試驗(yàn)的耐老化時(shí)間對應(yīng)ASA彩色共擠料在某環(huán)境條件下保持色彩持久性和力學(xué)性能部分降低的條件下的質(zhì)保壽命。共擠在PVC表面可以提高塑鋼材料的耐老化性能。
